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防靜電移印膠頭問題之不落油

在印刷的過程中防靜電移印膠頭不落油的問題很多人都會遇到過吧，這種問題就是在我們印刷的過程中1共總是有一些產(chǎn)品上的圖案不完整，其實這屬于是一種正常的問題，因為在我們使用注塑機(jī)生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，沒生產(chǎn)一些就會對鋼模表面噴涂脫模劑，這對于噴過脫模劑模具生產(chǎn)出的前幾個產(chǎn)品的表面都是有著脫模劑存生，因此我們使用防靜電移印膠頭來移印就會出現(xiàn)這種問題。

移印膠頭制作過程：

1.我們先取一個干凈的塑膠桶，將事前準(zhǔn)備好的矽膠、矽油攪拌均勻后靜置。

2.另外找一個一次性塑料杯，用電子磅或天平秤好按比例所需的固化劑，檢查膠頭模內(nèi)是否干凈及準(zhǔn)備好木板(將干凈的膠頭模排放固定好后)，將固化劑加入膠漿里面,快速攪拌均勻，注意桶邊及桶底的膠漿與固化劑要充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后放進(jìn)真空機(jī)箱內(nèi)抽真空1-5分鐘(注意不能抽大長時間)，取出膠料倒入每個膠頭模內(nèi),然后放木板即可，如果沒有抽真空設(shè)備, 可將膠料拉高成一條線狀緩慢倒入膠頭模內(nèi)。

 一般一個膠頭大約能印5000～10000次，但同時還取決于所用的油墨類型和印刷質(zhì)量要求。用單組份油墨，膠頭的壽命較長，而雙組份油墨較短。移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應(yīng)是在室溫下進(jìn)行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補(bǔ)強(qiáng)劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯(lián)反應(yīng)形成柔韌彈性體。通常來說我們在制作移印膠頭之前首先要準(zhǔn)備一些不可或缺的工具：模具，攪拌桶，攪拌棒等，我們要先用水稀釋洗潔精將這些工具清洗干凈然后將其擦干，同時有一點一定要注意一定不能使用腐蝕性強(qiáng)的溶液來接觸模具。

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